Markforged FX10

FX10 

Das vielseitigste Werkzeug für Ihre Produktion.

 
Der FX10 ist die nächste Generation der industriellen 3D-Drucker für Verbundwerkstoffe von Markforged. 

Er ist das Ergebnis jahrelanger technischer Innovationen und technologischer Fortschritte. Der Drucker baut auf dem Erfolg des Modells X7 von Markforged auf und soll widerstandsfähige und genaue Teile bei jedem Druck liefern.

Der FX10 zeichnet sich durch eine neue modulare Architektur aus, die problemlos aufrüstbar sind. Er verfügt über optische Sensoren, die am Druckkopf montiert sind und die Genauigkeit der Abmessungen der Teile sowie den Zustand und die Leistung des Gerätes überprüfen. Automatische Kalibrierungen und Materialwechsel ermöglichen eine benutzerfreundliche Bedienung, die keine spezialisierten Fachkräfte erfordert.

 

Widerstandsfähige Teile nach Bedarf produzieren

Der FX10 druckt verstärkte Teile aus Endloscarbonfaser - für eine breite Palette von Anwendungen in der Fertigung. Diese ermöglichen Herstellern eine schnellere Markteinführung, die Herstellungs- und Lagerkosten senkt und das Risiko von Ausfallzeiten verringert.

Drucken Sie stets das richtige Teil

Der FX10 wurde - vom Antriebssystem bis zur Software, mit der er betrieben wird – entwickelt, um zuverlässig, präzise und widerstandsfähige Teile zu drucken. Unterstützt durch Simulation- und Inspection-Software kann der FX10 verifizierte Teile drucken, die strengste Anforderungen in der Produktion erfüllen.
 

 

FX10 Produktmerkmale

Vision-Modul und Lasermikrometer* 

Der FX10 verfügt über zwei optische Sensoren, die am Druckkopf montiert sind. Das Lasermikrometer unterstützt die Inspection durch die Überprüfung der Abmessungen während des Drucks und die Kalibrierung des Druckers, während das neue Vision-Modul detaillierte Bilder der Kalibrierteile erfasst, um die Leistung des Druckers zu ermitteln und zu optimieren. *) Aktualisierungspaket

Erhitzter Bauraum und Vakuum-Druckbett

Der FX10 besitzt einen großen Bauraum, der auf 60 °C aufgeheizt wird, was den Druck hochwertiger Teile bei hoher Geschwindigkeit unterstützt. Das Vakuum-Druckbett aus Aluminium wird ebenfalls aufgeheizt und besitzt präzisionsgefertigte Rillen, die von einem Laser Mikrometer für die Kalibrierung gescannt werden.

Großer Touchscreen mit einer intuitives Bedienoberfläche

Der FX10 besitzt einen 7” Touchscreen. Benutzer können an einem Ort den Teiledruck starten, den Druckerstatus überwachen, den Drucker manuell steuern und automatische Kalibrierungsprozesse starten.

Intelligentes Lagern von Material mit automatischem Materialwechsel

Ein interner Materialschrank lagert vier Spulen in einzeln versiegelten Fächern, der einen automatischen Materialwechsel und ein schnelles Laden der Spulen ermöglicht und nur geringer Eingriffe von Bedienern erfordert.
 

Teamleiter 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren

Daniel Kopp
Tel. +43 2242 333 88 17
dk@bibus.at